隨著現代工業的不斷發展，各種零件制造商迅速如雨后春筍般涌現，各個零件供應商之間的競爭變得越來越激烈。選擇好的多軸器使工作效率得到了極大的提高。

　　多軸機床是用于在機械領域中進行鉆孔和攻絲的機床，其中多軸器發揮的作用功不可沒。固定的多軸具有相對固定的軸向間距并具有良好的加工穩定性。對于高精度產品的高精度生產，請使用固定的多軸，它比可移動類型的軸更小，更精確，并且可以減少調整加工間距的時間。在它的工作過程中有時會出現這些問題時我們該怎么解決呢？
 

　　1、絲錐磨損，切削刃被鈍化，絲錐扭矩不斷增加，并且在一定程度上，如果絲錐未及時拆除，絲錐會損壞。

　　解決方案：絲錐磨損過快的原因主要是由于加工材料的過高硬度和*的壓力和攻牙油的抗磨性能。切換到較硬的絲錐或使用特殊的絲錐油代替非特殊的油就可以解決。

　　2、在攻絲過程中，堵塞了絲錐，附加的攻絲扭矩急劇增加。如果無法進一步排出切屑，則絲錐不會后退，并且絲錐會因扭矩過大而損壞。

　　解決方案：由于不正確的絲錐，工件的精度不高工藝方案。應及時糾正工藝計劃，以調整工藝參數以減少絲錐上的負荷。

　　3、工件材料的硬度不均勻，并且局部出現硬度。當分接頭達到扭矩時，扭矩增加。如果攻絲扭矩超過某個值，則需要將攻絲反轉并退出，否則會損壞。在正常情況下，絲錐可能會穿透材料的這一部分繼續攻絲。

　　解決方案：絲錐由于工件材料不均勻而損壞。解決方案是降低攻絲速度并減少由于材料不均勻而引起的絲錐沖擊。此外，在加工過程中應選擇符合標準的工件材料。

　　4、由于多軸器攻絲過程的錯誤，攻絲扭矩大于正常值，導致絲錐磨損和斷裂。

　　解決方案：去除切屑的困難主要是由于攻絲油的潤滑性能不足，這會導致金屬碎屑粘附在上。解決方案是改用潤滑性更好的特殊攻絲油。